Верстати лазерної різки листового металу
Верстати лазерного різання листового металу – це високотехнологічне обладнання, що дозволяє створювати деталі з високою точністю, мінімальними відходами та без механічних пошкоджень. Волоконні лазери сьогодні є найкращим вибором для роботи з листовим металом.
Сучасне виробництво металевих виробів неможливо уявити без лазерного різання листового металу. Це одна з найефективніших технологій, що забезпечує високу точність, швидкість та мінімальні відходи. Лазерні верстати дозволяють швидко і без деформацій обробляти листи різних металів від сталі до алюмінію.
ПРИНЦИП РОБОТИ ВЕРСТАТІВ ЛАЗЕРНОГО РІЗАННЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛУ
Листовий метал піддається різанні за допомогою сфокусованого лазерного променя, який нагріває та плавить матеріал у заданій точці. Струмінь газу (кисень, азот або повітря) видуває розплавлений метал, забезпечуючи чистий зріз.
Основні етапи процесу:
Формування лазерного променя – лазерне джерело генерує потужний та вузький світловий пучок.
Фокусування – промінь концентрується у точці різання для досягнення високої температури.
Різання лазер розплавляє метал, а газ видаляє відходи.
Контрольований рух - верстат рухає лазерну головку по заданому кресленню.
ПЕРЕВАГИ ВЕРСТАТІВ ЛАЗЕРНОГО РІЗАННЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛУ
Сучасне виробництво металевих виробів неможливо уявити без лазерного різання листового металу. Це одна з найефективніших технологій, що забезпечує високу точність, швидкість та мінімальні відходи. Лазерні верстати дозволяють швидко і без деформацій обробляти листи різних металів від сталі до алюмінію.
- Ідеальна точність – мінімальні допуски (до 0,01 мм).
- Відсутність механічного контакту – виключено пошкодження та деформації листа.
- Чисті краї різу – не потрібна додаткова обробка.
- Гнучкість – можна вирізати складні форми та візерунки.
- Економічність – мінімальні відходи матеріалу.
ПАРАМЕТРИ КЛАСИФІКАЦІЇ СТАНКІВ ЛАЗЕРНОГО РІЗАННЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛУ
1. Потужність лазера – визначає максимальну товщину різання (1–40 мм).
2. Розмір робочого столу – підбирається під формат листів, що обробляються (1250×2500 мм, 1500×3000 мм та ін.).
3. Тип лазера – для листового металу оптимальні волоконні лазери.
4. Програмне забезпечення – підтримка програм CAD/CAM (AutoCAD, SolidWorks).
5. Система подачі газу - важлива для якості різу (кисень для сталі, азот для нержавіючої сталі).
КЛАСИФІКАЦІЇ СТАНКІВ ЛАЗЕРНОГО РІЗАННЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛУ ЗА ТИПОМ ЛАЗЕРНОГО ДЖЕРЕЛА
CO₂-лазери – ефективні для роботи з тонкими та середніми листами сталі, алюмінію, міді.
Волоконні лазери – найбільш популярні для різання листового металу завдяки високій швидкості та енергоефективності.
Твердотілі лазери (Nd:YAG, Nd:YVO4) – використовуються рідше, але підходять для надточної обробки.
Волоконні лазерні верстати мають суттєві переваги :
- Забезпечують високу швидкість різання.
- Працюють з великими та товстими листками.
- Дозволяють обробляти метали, що відбивають (мідь, алюміній).
ВИБІР СТАНКА ЛАЗЕРНОГО РІЗАННЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛУ
при виборі моделі верстата для лазерного різання листового металу слід керуватися підбором за такими параметрами
- Потужність лазера – визначає максимальну товщину різання (1–40 мм).
- Розмір робочого столу – підбирається під формат листів, що обробляються (1250×2500 мм, 1500×3000 мм та ін.).
- Тип лазера – для листового металу оптимальні волоконні лазери.
- Програмне забезпечення – підтримка програм CAD/CAM (AutoCAD, SolidWorks).
- Система подачі газу – важлива для якості різу (кисень для сталі, азот для нержавіючої сталі).
Верстати лазерного різання листового металу – це високотехнологічне обладнання, що дозволяє створювати деталі з високою точністю, мінімальними відходами та без механічних пошкоджень. Волоконні лазери сьогодні є найкращим вибором для роботи з листовим металом.
