ВЕРСТАТИ ЛАЗЕРНОЇ РІЗКИ МЕТАЛУ З ТРУБОРІЗОМ
Верстати лазерного різання труб являють собою високотехнологічне обладнання, що забезпечує точну, швидку та автоматизовану обробку труб різного діаметра та форми. Одним з найважливіших елементів такого верстата є система подачі труби, яка безпосередньо впливає на якість різання, продуктивність та зручність експлуатації.
Лазерне різання труб — це сучасний та високоточний метод обробки металопрокату, який дозволяє швидко та без деформацій виготовляти складні вироби. Використання спеціалізованих верстатів лазерного різання труб забезпечує ідеальну точність, високу швидкість обробки та мінімальні відходи. Система подачі труби – це ключовий елемент верстатів лазерного різання, що впливає на точність, швидкість та зручність роботи. Автоматизовані завантажувачі та самоцентруючі патрони значно підвищують продуктивність, скорочуючи втрати часу та матеріалів.
ПРИНЦИП РОБОТИ ЛАЗЕРНОГО ВЕРСТАТУ ДЛЯ РІЗАННЯ ТРУБ І МЕТАЛОПРОФІЛЮ
Верстати для лазерного різання труб працюють за тим самим принципом, що й устаткування для листового металу, але з додатковими модулями для обробки циліндричних, квадратних та профільних труб.
Процес різання труби включає декілька ключових етапів:
- Завантаження труби – оператор вручну або за допомогою автоматичного завантажувача подає трубу до робочої зони верстата.
- Фіксація в патроні - труба затискається в патроні, що самоцентрує, або роликовому механізмі, що забезпечує точне позиціонування.
- Ротаційний рух - система повертає трубу навколо своєї осі для виконання різання на 360 °.
- Лінійне просування – труба поступово рухається вздовж осі для багатоточкової обробки.
- Різання лазером – промінь виконує розрізи у потрібних місцях, формуючи отвори, виїмки, кути та сполучні елементи.
- Викид готової деталі – обрізані сегменти падають на спеціальний конвеєр або приймальний лоток.
ВИДИ ПОДАЧІ ТРУБИ В ЛАЗЕРНОМУ ВЕРСТАЦІ ДЛЯ РІЗАННЯ ТРУБ І МЕТАЛОПРОФІЛЮ
Ручна подача
-Підходить для малих серій та дрібного виробництва.
-Оператор вручну вставляє трубу в патрон або роликовий механізм.
-Вимагає точного позиціонування перед початком різання.
Напівавтоматична подача
- Використовується у середньосерійному виробництві.
- Оператор завантажує трубу в модуль, що подає, після чого система автоматично подає її в зону різання.
- прискорює процес, але потребує участі людини.
Автоматична подача
-Ідеальна для великосерійного виробництва.
-Працює на основі автоматичного завантажувача, який подає труби до робочої зони без участі оператора.
- Значно збільшує продуктивність та знижує витрати на робочу силу.
ПЕРЕВАГИ ПОДАЧІ ТРУБИ В ЛАЗЕРНОМУ ВЕРСТАЦІ ДЛЯ РІЗАННЯ ТРУБ І МЕТАЛОПРОФІЛЮ
- Висока швидкість – система швидко позиціонує труби, мінімізуючи час простою.
- Точність – автоматичне центрування виключає похибки у позиціонуванні.
- Менше відходів – точне вимірювання довжини труби дозволяє знизити втрати матеріалу.
- Автоматизація – система може завантажувати труби пачками без постійного втручання оператора.
- Універсальність – підтримує різноманітні діаметри труб (від 10 мм до 500 мм).
ПАРАМЕТРИ КЛАСИФІКАЦІЇ СТАНКІВ ЛАЗЕРНОГО РІЗАННЯ ЗАКРИТОГО ТИПУ
-Тип подачі - для великих підприємств краще вибрати автоматизовану систему.
-Діаметр труб – універсальні системи працюють із діапазоном 10–500 мм.
-Довжина труби - стандартні моделі підтримують труби довжиною 6-12 метрів.
-Тип фіксації - патрон, що самоцентрує, або роликова подача.
-Сумісність з ЧПУ - програмне керування подачею для високої точності.
Хочете дізнатися більше про сучасні технології лазерного різання?
